
Améliore le volume d’injection, adapté à la production de produits multicavités. Personnalisable selon les exigences spécifiques, il apporte des avantages supplémentaires pour la fabrication d’emballages, de produits à cavité profonde et de préformes PET à haute vitesse.
La vis spéciale PET accélère considérablement la vitesse de fusion et le volume d’injection, réduisant la température de plastification. Cela améliore efficacement le retrait et la transparence de la préforme.
Augmente la force du doigt ejecteur et la course d’éjection, idéal pour le moulage de préformes PET à cavité profonde.
Machine de moulage par injection automatique pour préformes en PETImage détaillée

* Système de circuit hydraulique à haute réponse
1* L’utilisation d’un circuit hydraulique modulaire économiseur d’énergie à haute réponse améliore efficacement la vitesse globale de la machine, ce qui entraîne une productivité accrue.
2* Par ailleurs, ce système est conçu pour économiser l’énergie, réduisant la consommation énergétique pendant le fonctionnement.
* Unité de serrage
1* La bielle de l’unité de fermeture à deux plaques est alignée centralement, assurant un équilibre et une stabilité optimaux en fonctionnement.
2* L’unité de fermeture est équipée d’un système de lubrifi cation circulatoire en boucle fermée, assurant un mouvement fluide et efficace des deux plaques.
3* Un amortisseur d’ouverture de moule est intégré dans la conception, permettant une ouverture contrôlée et douce, minimisant le risque d’endommagement.
4* L’unité de fermeture est dotée d’une fonction sensible de protection du moule, utilisant des guides linéaires pour assurer une protection précise et fiable du moule, améliorant la sécurité d’utilisation et la qualité du produit.
* Unité d’injection
1* L’unité d’injection est optimisée pour offrir les meilleures performances et efficacité.
2* L’ensemble cylindre plastifiant et vis est conçu pour être hautement efficace, assurant une plastification optimale du matériau.
3* Le système BETA offre une flexibilité inégalée, permettant une personnalisation aisée et une adaptation à divers besoins de production.

Technical parameters
| Modèle | Unité | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
| Dispositif d’injection | 62 | 62 | 72 | |
| Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
| Ratio diamètre de la vis | Rapport L/D | 814 | 814 | 1300 |
| Volume théorique de coulée | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
| Course d’injection | g | 270 | 270 | 320 |
| Pression d’injection | Mpa | 131 | 131 | 137 |
| Unité de serrage | ||||
| Force de serrage | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
| Course du mécanisme à bascule | mm | 436 | 500 | 560 |
| Espace entre tirants | mm*mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
| Épaisseur minimale et maximale du moule | mm | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
| Course d’éjection | mm | 140 | 170 | 170 |
| Force d’éjection | KN | 70 | 102 | 102 |
| Autres | ||||
| Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 |
| Puissance du système de pompe à huile (classique) | KW | 22 | 31.4(Servo) | 48.2(Servo) |
| Puissance du chauffage | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
| Diamètre total | m | 6.04*1.46*2.04 | 6.36*1.5*2.16 | 7.18*1.64*2.26 |
| Poids de la machine (environ) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
| Modèle | Unité | YJPT360组合式 | YJPT400组合式 | ||
| A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
| Dispositif d’injection | 82 | 95 | 82 | 95 | |
| Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
| Ratio diamètre de la vis | Rapport L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
| Volume théorique de coulée | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
| Course d’injection | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
| Pression d’injection | Mpa | 132 | 133 | 132 | 133 |
| Unité de serrage | |||||
| Force de serrage | KN | 3600 | 4000 | ||
| Course du mécanisme à bascule | mm | 660 | 730 | ||
| Espace entre tirants | mm*mm | 680*680 | 720*720 | ||
| Épaisseur minimale et maximale du moule | mm | 280-680 | 280-830 | ||
| Course d’éjection | mm | 190 | 230 | ||
| Force d’éjection | KN | 180 | 180 | ||
| Autres | |||||
| Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Puissance du système de pompe à huile (classique) | KW | 55.5(Servo) | 79.6 (Servo) | 55.5(Servo) | 79.6 (Servo) |
| Puissance du chauffage | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
| Diamètre total | m | 8.2*1.86*2.36 | 8.5*1.86*2.36 | 8.9*1.95*2.5 | 9.2*1.95*2.5 |
| Poids de la machine (environ) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |