Высокоскоростная линейная машина для выдува малых бутылок серии SSLQD — это полностью автоматическое решение для выдува бутылок из ПЭТ, предназначенное для тары объемом 0,2–2 л. Благодаря гибкой конфигурации матриц от 4 до 10, высокой производительности и энергосберегающей работе, она идеально подходит для производителей напитков и упаковки, стремящихся к эффективному и надежному производству.
Самое популярное оборудование для выдувных машин в настоящее время, подходящее для различных потребностей в производственной мощности.
Система подачи преформ с непрерывным вращением плотно интегрирована с платформой машины, что эффективно уменьшает занимаемую площадь. Преформа не опрокидывается, конструкция простая.
Непрерывная система нагрева: шаг нагрева между преформами составляет 38 мм, что позволяет эффективно использовать пространство нагревательных ламп и значительно повысить эффективность нагрева.
Для обеспечения высокоскоростной работы и точного позиционирования используется серводвигатель. Эта машина подходит для розлива ПЭТ-бутылок с питьевой водой, газированными напитками, соками, чаем и молочными продуктами, производительностью от 4 000 до 20 000 бутылок в час (BPH) на примере бутылки для воды объемом 500 мл.
Поддерживает 4–10 полостей, производительностью до 20 000 БПЧ (500 мл).
Человеко-машинный интерфейс обеспечивает простоту управления и удобство контроля.
Конструкция с вращающейся подачей уменьшает занимаемую площадь и обеспечивает стабильную транспортировку преформ.
Серводвигатели обеспечивают высокоскоростную работу и точное позиционирование.
ПЭТ-бутылки для чистой воды
Бутылки для минеральной воды
Бутылки для газированных напитков
Бутылки для игристых напитков
Бутылки для сока, чая и молока
Косметические флаконы
ПЭТ-бутылки с широким горлом и термостойкие
Стабильный, эффективный и интеллектуальный процесс производства бутылок.
Полностью автоматическая система сортировки и загрузки преформ обеспечивает быструю и точную подачу, сокращает трудовые затраты и повышает общую стабильность производства.
Автоматическая система обнаружения и разделения обеспечивает точное позиционирование преформ перед нагревом и выдувом.
Нагрев инфракрасными лампами с регулируемыми зонами обеспечивает равномерную температуру преформ, сниженное энергопотребление и высокую прозрачность бутылок.
Серво зажим пресс-формы обеспечивает точную синхронизацию, сильное усилие зажима, уменьшение следов от разъема формы и быструю смену пресс-форм.
Вытяжка с сервоуправлением обеспечивает точную регулировку хода, гибкую эксплуатацию и стабильное формование бутылок.
Эффективная система охлаждения защищает горлышки бутылок, ускоряет охлаждение пресс-формы и повышает общую производственную эффективность.
Какой диапазон размеров бутылок поддерживает эта машина?
Серия малых бутылок SSLQD поддерживает ПЭТ-бутылки от 0,2 л до 2 л.
Сколько полостей доступно?
Машина может быть сконфигурирована от 4 до 10 полостей.
Какова максимальная производительность?
До 20 000 бутылок в час при использовании бутылок объемом 500 мл.
Подходит ли она для непрерывного производства?
Да, она оснащена полностью автоматизированным производственным процессом с управлением на ПЛК.
Используются ли в машине фирменные компоненты?
Да, в машине используются известные компоненты: ПЛК Delta, пневмоцилиндры AIRTAC и глушители SMC.
| Модель | SSLD-4 | SSLQD-6-0.6L | SSLQD-6D-1.5L | SSLQD-6-2.5L | SSLQD-8-0.6L | SSLQD-8D-1.5L | SSLQD-10-0.6L |
| Производительность (Бут./ч) | 4000-6000 | 9000-12000 | 8000-11000 | 6000 | 12000-16000 | 10000-15000 | 16000-20000 |
| Объем емкости (л) | 0.2-1.5 | 0.2-0.6 | 0.2-1.5 | 1-2.25 | 0.2-0.6 | 0.2-1.5 | 0.2-0.6 |
| Высота бутылки (мм) | 120-330 | 45-65 | 120-330 | 120-330 | 120-230 | 120-330 | 120-230 |
| Диаметр бутылки (мм) | 45-105 | 50-130 | 45-105 | 45-120 | 45-65 | 45-105 | 45-65 |
| Габариты основной машины (м) | 4*1.5*2.67 | 5.4*1.6*2.67 | 5.9*1.6*2.67 | 6.36*1.6*2.67 | 5.9*1.6*2.67 | 6.9*1.6*2.67 | 7.2*1.6*2.67 |
| Габариты автомата укладки преформ (м) | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 |
| Рабочее давление (МПа) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| Установленная мощность (кВт) | 55 | 90 | 95 | 127 | 127 | 127 | 159 |
| Охлаждение пресс-формы (л.с.) | 5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Вес (т) | 3.5 | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 7 |
