Máquinas inyectoras plásticas servo para preformas PET, tapones pequeños y cápsulas, suministro directo de fábrica

Máquinas inyectoras plásticas servo para preformas PET, tapones pequeños y cápsulas, suministro directo de fábrica

La máquina inyectora de alta eficiencia y ahorro de energía está equipada con control proporcional de presión y flujo, lo que permite ajustar la presión y la velocidad durante el funcionamiento. Esta característica garantiza una curva de movimiento estable y minimiza el golpe, logrando procesos de moldeado más suaves y precisos.

Máquinas inyectoras plásticas servo para preformas PET, tapones pequeños y cápsulas, suministro directo de fábrica

La máquina inyectora cuenta con una pantalla LCD de alta definición con imágenes nítidas, compatible con los idiomas chino e inglés, lo que mejora la facilidad de uso. También está equipada con un sistema de control de temperatura PID de lazo cerrado, permitiendo una regulación precisa de la temperatura.

Para garantizar la seguridad, el puesto de operación de la máquina incorpora dos medidas de protección. La primera se centra en la seguridad mecánica, asegurando la seguridad general durante el funcionamiento. La segunda prioriza la seguridad eléctrica, protegiendo a los operadores de posibles riesgos eléctricos. Estas medidas de seguridad se implementan para priorizar el bienestar y la protección de los operadores.

Descripción de la producción
Injection unit

1. Unidad de inyección

1- La máquina inyectora de la serie UNiverse utiliza una estructura de inyección de doble capa en su unidad de inyección, con cilindro de inyección de doble vástago saliente.

2- Este diseño se usa comúnmente en máquinas de alta velocidad y mejora considerablemente la precisión de inyección y la estabilidad de carga.

3- La estructura de movimiento de la unidad de inyección está construida con varillas guía de alta rigidez y una estructura de doble cilindro para el movimiento del carro.

4- Este diseño previene eficazmente la fuga de material durante la inyección a alta velocidad y alta presión, así como la carga bajo alta contrapresión.

2. Unidad de cierre

1- La máquina inyectora de la serie UNiverse cuenta con una unidad de cierre con ranura en T, que permite cambios de molde rápidos y eficientes.

2- Con sus impresionantes parámetros mecánicos, la serie UNiverse puede adaptarse a varios tamaños de molde, ofreciendo versatilidad y adaptabilidad en la fabricación.

3- La máquina incorpora una estructura de eyección europea, simplificando el mantenimiento del pasador eyector para un mantenimiento sencillo.

4- Además, la serie UNiverse cuenta con una guía de cierre ampliada y extendida, garantizando un funcionamiento suave y fiable de la máquina durante todo el proceso de moldeado.

Hydraulic System

3. Sistema hidráulico

1- La máquina inyectora incorpora además tecnología de accionamiento avanzada, mejorando su eficiencia general. Esta tecnología reduce eficazmente el consumo de energía y minimiza los desperdicios, convirtiéndola en una opción más respetuosa con el medio ambiente.

2- Además, el plato de válvulas hidráulicas de la máquina cuenta con un diseño modular y una disposición hidráulica optimizada. Este diseño ayuda a minimizar la pérdida de presión y mejora la capacidad de respuesta durante el proceso de inyección. Como resultado, la máquina consigue una moldura más rápida y precisa, aumentando en última instancia la productividad y reduciendo el desperdicio de material.

3- Además, la máquina prioriza la protección del medio ambiente al integrar características y tecnologías de ahorro de energía. Estas medidas minimizan eficazmente el consumo de energía y reducen las emisiones de carbono. Esto no solo beneficia al medio ambiente, sino que también ayuda a reducir los costos operativos para el usuario.

4. Productos finales

Technical parameters

Introducciones Unidad UN100-EPIII UN140-EPIII UN180-EPIII
Equivalente de inyección internacional 350 430 600
Unidad de inyección A B C A B C A B C
Diámetro del tornillo mm 32 36 40 36 40 45 40 45 50
Relación de diámetro del tornillo Relación L/D 22..5 20.0 18.0 22.2 20.0 17.8 22.5 20.0 18.0
Volumen teórico de inyección cm3 145 183 226 204 251 318 283 358 442
Peso de inyección (ps) g 132 167 206 185 229 289 257 326 40.2
Peso de inyección (ps) oz 4.6 5.9 7.3 6.5 8.1 10.2 9.1 11.5 14.2
Presión de inyección Bar 2222 1755 1422 2154 1745 1378 2231 1763 1428
Caudal de inyección cm3/s 76 96 118 98 120 152 118 149 184
Capacidad de plastificación (ps) g/s 8.4 13.1 20.7 13.6 21.5 28.3 20.2 26.6 31.9
Velocidad máxima del husillo rpm 252 267 250
Unidad de cierre
Fuerza de cierre KN 1000 1400 1800
Distancia entre barras de tensión mm*mm 410*360 460*410 520*470
Tamaño mínimo-máximo del molde mm 310*310 340*340 380*380
Carrera del mecanismo de biela mm 350 400 460
Altura mínima del molde mm 150 170 200
Altura máxima del molde mm 400 480 550
Distancia entre platos mm 750 880 1010
Carrera de eyección mm 110 130 130
Fuerza de eyección KN 40 49 49
Número de eyección PC 5 5 5
Unidad de potencia
Presión del sistema Bar 175 175 175
Potencia del motor de bomba KW 11 15 18
Potencia del calentador KW 6.3 7.5 11.5
General
Capacidad del tanque de aceite L 120 150 200
Diámetro total m 4.2*1.1*1.8 4.4*1.2*1.9 5.1*1.3*2.0
Peso de la máquina t 3.3 4.3 5.5
Capacidad de la tolva kg 25 25 50

Consulta de máquina de soplado

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