
Le volume d’injection a été augmenté pour répondre à la production de produits multicavités. Il peut être personnalisé selon des exigences spécifiques, ce qui le rend idéal pour la fabrication d’emballages, de produits à cavité profonde et de préformes PET à grande vitesse.
Machine d’injection pour préformes PET
* Le volume d’injection a été augmenté pour faciliter la production de produits multicavités. Cette caractéristique peut être adaptée aux exigences spécifiques, ce qui la rend idéale pour la fabrication d’emballages, de préformes PET à cavité profonde et à grande vitesse.
* La vis spéciale PET augmente considérablement la vitesse de fusion et le volume d’injection, tout en réduisant la température de plastification. Ceci améliore efficacement la contraction de la préforme et sa transparence.
* La force du poussoir et la course d’éjection ont été augmentées, le rendant plus adapté au moulage de préformes PET à cavité profonde.
* Bienvenue chez le Fournisseur Chinois de Machines de Moulage, un fournisseur leader de solutions avancées de moulage par injection. Notre Machine d’Injection pour Préformes PET est spécialement conçue pour produire des préformes PET de haute qualité destinées aux industries des boissons, alimentaire, pharmaceutique et cosmétique. Cette machine associe ingénierie de précision, efficacité énergétique et systèmes de contrôle avancés pour garantir des résultats constants et de haute qualité.

* Système de circuit hydraulique à haute réponse
Le système de circuit hydraulique modulaire, économe en énergie et à haute réponse, améliore la vitesse globale de la machine et réduit la consommation d’énergie.

* Unité de serrage
L’unité de serrage à deux plaques présente un design compact et économise de l’espace. De plus, les deux plaques sont totalement sans frottement, garantissant la parallélisme des plaques et une haute protection des moules grâce aux guides linéaires. Cela offre le plus haut niveau de sécurité pour les clients et garantit des produits de la meilleure qualité.Les autres caractéristiques de cette unité incluent une bielle alignée centralement pour assurer un fonctionnement précis, un système de lubrification circulatoire en boucle fermée, un amortisseur d’ouverture de moule pour un fonctionnement fluide et une fonction de protection de moule très sensible.
* Unité d’injection
1. Unité d’injection optimisée
2. Utiliser un ensemble barillet et vis de plastification efficace.
3. Le BETA offre une flexibilité ultime.
Technical parameters
| Modèle | Unité | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
| Dispositif d’injection | 62 | 62 | 72 | |
| Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
| Ratio diamètre de la vis | Rapport L/D | 814 | 814 | 1300 |
| Volume théorique de coulée | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
| Course d’injection | g | 270 | 270 | 320 |
| Pression d’injection | Mpa | 131 | 131 | 137 |
| Unité de serrage | ||||
| Force de serrage | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
| Course du mécanisme à bascule | mm | 436 | 500 | 560 |
| Espace entre tirants | mm*mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
| Épaisseur minimale et maximale du moule | mm | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
| Course d’éjection | mm | 140 | 170 | 170 |
| Force d’éjection | KN | 70 | 102 | 102 |
| Autres | ||||
| Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 |
| Puissance du système de pompe à huile (classique) | KW | 22 | 31.4(Servo) | 48.2(Servo) |
| Puissance du chauffage | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
| Diamètre total | m | 6.04*1.46*2.04 | 6.36*1.5*2.16 | 7.18*1.64*2.26 |
| Poids de la machine (environ) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
| Modèle | Unité | YJPT360组合式 | YJPT400组合式 | ||
| A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
| Dispositif d’injection | 82 | 95 | 82 | 95 | |
| Diamètre de la vis | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
| Ratio diamètre de la vis | Rapport L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
| Volume théorique de coulée | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
| Course d’injection | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
| Pression d’injection | Mpa | 132 | 133 | 132 | 133 |
| Unité de serrage | |||||
| Force de serrage | KN | 3600 | 4000 | ||
| Course du mécanisme à bascule | mm | 660 | 730 | ||
| Espace entre tirants | mm*mm | 680*680 | 720*720 | ||
| Épaisseur minimale et maximale du moule | mm | 280-680 | 280-830 | ||
| Course d’éjection | mm | 190 | 230 | ||
| Force d’éjection | KN | 180 | 180 | ||
| Autres | |||||
| Pression maximale du système | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Puissance du système de pompe à huile (classique) | KW | 55.5(Servo) | 79.6 (Servo) | 55.5(Servo) | 79.6 (Servo) |
| Puissance du chauffage | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
| Diamètre total | m | 8.2*1.86*2.36 | 8.5*1.86*2.36 | 8.9*1.95*2.5 | 9.2*1.95*2.5 |
| Poids de la machine (environ) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |