Máquina inyectora para preformas de PET

Máquina inyectora para preformas de PET

El volumen de inyección ha sido aumentado para adaptarse a la producción de productos multicavidad. Se puede personalizar según requisitos específicos, por lo que es ideal para la fabricación de envases, productos de cavidad profunda y preformas de PET de alta velocidad.

El tornillo especial para PET acelera considerablemente la velocidad de fusión y el volumen de inyección, reduciendo al mismo tiempo la temperatura de plastificación. Esto mejora eficazmente la contracción de la preforma y aumenta su transparencia.
Se ha incrementado la fuerza del pasador y la carrera de eyección, lo que lo hace más adecuado para la moldeaje de preformas PET de cavidad profunda.

Máquina inyectora para preformas de PET

* El volumen de inyección ha sido aumentado para facilitar la producción de productos multicavidad. Esta característica se puede adaptar a requisitos específicos, por lo que es ideal para la fabricación de envases, preformas de PET de cavidad profunda y de alta velocidad.

* El tornillo especial para PET aumenta significativamente la velocidad de fusión y el volumen de inyección, reduciendo al mismo tiempo la temperatura de plastificación. Esto mejora eficazmente la contracción de la preforma y aumenta su transparencia.

* Se ha incrementado la fuerza del pasador y la carrera de eyección, lo que lo hace más adecuado para el moldeo de preformas PET de cavidad profunda.

* Bienvenido a Proveedor Chino de Máquinas de Moldeo, un proveedor líder de soluciones avanzadas de moldeo por inyección. Nuestra Máquina Inyectora para Preformas de PET está diseñada específicamente para producir preformas de PET de alta calidad para aplicaciones en las industrias de bebidas, alimentos, farmacéutica y cosmética. Esta máquina combina ingeniería de precisión, eficiencia energética y sistemas de control avanzados para ofrecer resultados consistentes y de alta calidad.

 

Características y Beneficios Clave

  1. Sistema de inyección de alta velocidad y alta presión
    Nuestras máquinas inyectoras para preformas PET cuentan con sistemas de inyección de alta velocidad y alta presión, garantizando un llenado rápido y uniforme de la cavidad del molde. Este diseño asegura dimensiones y calidad constantes en las preformas.
  2. Sistemas avanzados de calefacción y refrigeración
    Equipadas con sistemas avanzados de calefacción y refrigeración, nuestras máquinas mantienen temperaturas óptimas durante todo el proceso de moldeo. Un control adecuado de la temperatura garantiza una distribución uniforme del material y evita defectos en las preformas.
  3. Diseño eficiente energéticamente
    Nuestras máquinas están diseñadas con componentes de ahorro energético, como motores servo y accionamientos de bomba variable, para minimizar el consumo de energía y reducir los costes operativos.
  4. Alta precisión y consistencia
    Nuestras máquinas proporcionan un moldeo de alta precisión, garantizando que cada preforma cumpla con estrictos estándares de calidad. Esta consistencia es crucial para el posterior proceso de soplado.
  5. Interfaz fácil de usar
    Las máquinas cuentan con interfaces de usuario intuitivas que permiten a los operarios configurar parámetros, monitorizar el proceso y realizar ajustes según sea necesario.
  6. Personalización y flexibilidad
    Ofrecemos una variedad de opciones de personalización para adaptarnos a diversos diseños y especificaciones de preformas, satisfaciendo los requisitos únicos de diferentes segmentos de mercado.
Imagen detallada
High response oil-way system

* Sistema de vía de aceite de alta respuesta

El sistema de vía de aceite modular, de ahorro energético y alta respuesta, mejora la velocidad general de la máquina y reduce el consumo de energía.

Clamping unit

* Unidad de cierre

La unidad de cierre de dos placas tiene un diseño compacto y ahorra espacio. Además, las dos placas son completamente sin fricción, garantizando que las plantillas estén paralelas y que los moldes estén altamente protegidos mediante guías lineales. Esto ofrece el máximo nivel de seguridad para los clientes y garantiza productos de la mejor calidad.Otras características de esta unidad incluyen una palanca de biela alineada centralmente para garantizar un funcionamiento preciso, un sistema de lubricación circulatorio de bucle cerrado, un amortiguador de apertura de molde para un funcionamiento suave y una función de protección de molde de alta sensibilidad.

 

Injection Unit

* Unidad de inyección

1. Unidad de inyección optimizada

2. Emplear un conjunto de barril y tornillo plastificante eficiente.

3. El BETA ofrece una flexibilidad máxima.

 

Aplicaciones

Nuestra máquina inyectora para preformas PET es ampliamente utilizada en:
  1. Industria de bebidasPara la producción de preformas para botellas de agua, refrescos y zumos.
  2. Envasado de alimentos: Para envases, bandejas y tapas que requieren alta transparencia y resistencia.
  3. Envases cosméticos: Para el envasado de cremas, lociones y perfumes.
  4. Envases farmacéuticos: Para la producción de preformas que cumplen estrictos estándares de grado médico.
  5. Productos domésticos: Para envases de almacenamiento, utensilios de cocina y botellas de productos de limpieza.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de usar máquinas inyectoras para preformas PET?
R: Estas máquinas ofrecen alta precisión, enfriamiento eficiente, ahorro de energía, interfaces fáciles de usar y versatilidad en el diseño de preformas.
P2: ¿En qué benefician los sistemas avanzados de calefacción y refrigeración al proceso de moldeo?
R: Aseguran una distribución uniforme del material y previenen defectos, reduciendo los ciclos de producción y mejorando la calidad del producto.
P3: ¿Se puede personalizar la máquina para diseños de preformas específicos?
R: Sí, nuestras máquinas ofrecen opciones de personalización para satisfacer diversas necesidades del mercado.
P4: ¿Qué industrias utilizan comúnmente máquinas inyectoras para preformas PET?
R: Las industrias de bebidas, alimentos, cosmética, farmacéutica y productos domésticos.
P5: ¿Cómo contribuye el diseño eficiente energéticamente a la sostenibilidad?
R: Las máquinas utilizan motores servo y accionamientos de bomba variable para minimizar el consumo de energía, contribuyendo a un entorno de fabricación más ecológico.
Para más información o solicitar un presupuesto, contáctenos hoy. Estamos comprometidos a proporcionar soluciones avanzadas y fiables para sus necesidades de fabricación.

Technical parameters

Modelo Unidad YJPT200 YJPT230 YJPT260
Dispositivo de inyección 62 62 72
Diámetro del tornillo mm 24:1 24:1 24:1
Relación de diámetro del tornillo Relación L/D 814 814 1300
Volumen teórico de inyección cm3 830 830 1320
Carrera de inyección g 270 270 320
Presión de inyección Mpa 131 131 137
Unidad de cierre
Fuerza de cierre KN 2000 2300 2600
Carrera del mecanismo de palanca mm 436 500 560
Distancia entre barras de tensión mm*mm 460*460 520*520 580*580
Espesor mínimo y máximo del molde mm 180-500 220-550 250-610
Carrera de eyección mm 140 170 170
Fuerza de eyección KN 70 102 102
Otros
Presión máxima del sistema Mpa 16 16 16
Potencia del sistema de bomba de aceite (convencional) KW 22 31.4(Servo) 48.2(Servo)
Potencia del calentador KW 22.4 22.4 35.7
Diámetro total m 6.04*1.46*2.04 6.36*1.5*2.16 7.18*1.64*2.26
Peso de la máquina (aproximado) t 6 7.5 8.6
Modelo Unidad YJPT360组合式 YJPT400组合式
A2000 A3000 A2000 A3100
Dispositivo de inyección 82 95 82 95
Diámetro del tornillo mm 24:1 24:1 24:1 24:1
Relación de diámetro del tornillo Relación L/D 2000 3100 2000 3100
Volumen teórico de inyección cm3 2050 3160 2050 3160
Carrera de inyección g 390 440 390 440
Presión de inyección Mpa 132 133 132 133
Unidad de cierre
Fuerza de cierre KN 3600 4000
Carrera del mecanismo de palanca mm 660 730
Distancia entre barras de tensión mm*mm 680*680 720*720
Espesor mínimo y máximo del molde mm 280-680 280-830
Carrera de eyección mm 190 230
Fuerza de eyección KN 180 180
Otros
Presión máxima del sistema Mpa 16 16 16 16
Potencia del sistema de bomba de aceite (convencional) KW 55.5(Servo) 79.6 (Servo) 55.5(Servo) 79.6 (Servo)
Potencia del calentador KW 49.5 60.3 49.5 60.3
Diámetro total m 8.2*1.86*2.36 8.5*1.86*2.36 8.9*1.95*2.5 9.2*1.95*2.5
Peso de la máquina (aproximado) t 14 15.5 15 16.5

 

Consulta de máquina de soplado

Rellene el formulario siguiente con sus requisitos y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.
Formatos admitidos: JPG, PNG, PDF, CAD (máximo 10MB por archivo)