Machine d’injection pour préformes PET

Machine d’injection pour préformes PET

Le volume d’injection a été augmenté pour répondre à la production de produits multicavités. Il peut être personnalisé selon des exigences spécifiques, ce qui le rend idéal pour la fabrication d’emballages, de produits à cavité profonde et de préformes PET à grande vitesse.

La vis spéciale PET accélère considérablement la vitesse de fusion et le volume d’injection, tout en réduisant la température de plastification. Ceci améliore efficacement la contraction de la préforme et en augmente la transparence.
La force du poussoir et la course d’éjection ont été augmentées, le rendant plus adapté au moulage de préformes PET à cavité profonde.

Machine d’injection pour préformes PET

* Le volume d’injection a été augmenté pour faciliter la production de produits multicavités. Cette caractéristique peut être adaptée aux exigences spécifiques, ce qui la rend idéale pour la fabrication d’emballages, de préformes PET à cavité profonde et à grande vitesse.

* La vis spéciale PET augmente considérablement la vitesse de fusion et le volume d’injection, tout en réduisant la température de plastification. Ceci améliore efficacement la contraction de la préforme et sa transparence.

* La force du poussoir et la course d’éjection ont été augmentées, le rendant plus adapté au moulage de préformes PET à cavité profonde.

* Bienvenue chez le Fournisseur Chinois de Machines de Moulage, un fournisseur leader de solutions avancées de moulage par injection. Notre Machine d’Injection pour Préformes PET est spécialement conçue pour produire des préformes PET de haute qualité destinées aux industries des boissons, alimentaire, pharmaceutique et cosmétique. Cette machine associe ingénierie de précision, efficacité énergétique et systèmes de contrôle avancés pour garantir des résultats constants et de haute qualité.

 

Caractéristiques et Avantages Clés

  1. Système d’injection haute vitesse et haute pression
    Nos machines d’injection pour préformes PET sont équipées de systèmes d’injection haute vitesse et haute pression, garantissant un remplissage rapide et uniforme de la cavité du moule. Cette conception assure des dimensions et une qualité constantes des préformes.
  2. Systèmes de chauffage et refroidissement avancés
    Équipées de systèmes de chauffage et refroidissement avancés, nos machines maintiennent des températures optimales tout au long du processus de moulage. Un contrôle précis de la température garantit une distribution uniforme du matériau et évite les défauts sur les préformes.
  3. Conception économe en énergie
    Nos machines sont équipées de composants économes en énergie, tels que des moteurs servo et des entraînements à pompe variable, afin de minimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation.
  4. Haute précision et constance
    Nos machines assurent un moulage de haute précision, garantissant que chaque préforme respecte des normes de qualité strictes. Cette constance est essentielle pour le processus ultérieur de soufflage.
  5. Interface conviviale
    Les machines sont équipées d’interfaces utilisateur intuitives qui permettent aux opérateurs de régler facilement les paramètres, de surveiller le processus et d’effectuer les ajustements nécessaires.
  6. Personnalisation et flexibilité
    Nous offrons une gamme d’options de personnalisation pour s’adapter à divers dessins et spécifications de préformes, répondant aux exigences uniques de différents segments de marché.
Image détaillée
High response oil-way system

* Système de circuit hydraulique à haute réponse

Le système de circuit hydraulique modulaire, économe en énergie et à haute réponse, améliore la vitesse globale de la machine et réduit la consommation d’énergie.

Clamping unit

* Unité de serrage

L’unité de serrage à deux plaques présente un design compact et économise de l’espace. De plus, les deux plaques sont totalement sans frottement, garantissant la parallélisme des plaques et une haute protection des moules grâce aux guides linéaires. Cela offre le plus haut niveau de sécurité pour les clients et garantit des produits de la meilleure qualité.Les autres caractéristiques de cette unité incluent une bielle alignée centralement pour assurer un fonctionnement précis, un système de lubrification circulatoire en boucle fermée, un amortisseur d’ouverture de moule pour un fonctionnement fluide et une fonction de protection de moule très sensible.

 

Injection Unit

* Unité d’injection

1. Unité d’injection optimisée

2. Utiliser un ensemble barillet et vis de plastification efficace.

3. Le BETA offre une flexibilité ultime.

 

Applications

Notre machine d’injection pour préformes PET est largement utilisée dans:
  1. Industrie des boissonsPour la production de préformes pour bouteilles d’eau, de sodas et de jus.
  2. Emballage alimentaire: Pour des récipients, plateaux et couvercles nécessitant une grande transparence et solidité.
  3. Emballages cosmétiques: Pour le conditionnement de crèmes, lotions et parfums.
  4. Emballages pharmaceutiques: Pour la production de préformes conformes aux normes strictes de qualité médicale.
  5. Produits domestiques: Pour récipients de rangement, ustensiles de cuisine et bouteilles de produits de nettoyage.

FAQ / Questions fréquentes

Q1: Quels sont les principaux avantages de l’utilisation de machines d’injection pour préformes PET?
R: Ces machines offrent une haute précision, un refroidissement efficace, des économies d’énergie, des interfaces conviviales et une grande polyvalence dans la conception des préformes.
Q2: Comment les systèmes de chauffage et refroidissement avancés bénéficient-ils au processus de moulage?
R: Ils assurent une distribution uniforme du matériau, préviennent les défauts, réduisent les temps de cycle et améliorent la qualité des produits.
Q3: La machine peut-elle être personnalisée pour des conceptions de préformes spécifiques?
R: Oui, nos machines offrent des options de personnalisation pour répondre aux divers besoins du marché.
Q4: Quelles industries utilisent couramment des machines d’injection pour préformes PET?
R: Les industries des boissons, alimentaire, cosmétique, pharmaceutique et des produits domestiques.
Q5: Comment la conception économe en énergie contribue-t-elle à la durabilité?
R: Les machines utilisent des moteurs servo et des entraînements à pompe variable pour minimiser la consommation d’énergie, contribuant à un environnement de fabrication plus écologique.
Pour plus d’informations ou demander un devis, contactez-nous dès aujourd’hui. Nous nous engageons à fournir des solutions avancées et fiables pour vos besoins de fabrication.

Technical parameters

Modèle Unité YJPT200 YJPT230 YJPT260
Dispositif d’injection 62 62 72
Diamètre de la vis mm 24:1 24:1 24:1
Ratio diamètre de la vis Rapport L/D 814 814 1300
Volume théorique de coulée cm3 830 830 1320
Course d’injection g 270 270 320
Pression d’injection Mpa 131 131 137
Unité de serrage
Force de serrage KN 2000 2300 2600
Course du mécanisme à bascule mm 436 500 560
Espace entre tirants mm*mm 460*460 520*520 580*580
Épaisseur minimale et maximale du moule mm 180-500 220-550 250-610
Course d’éjection mm 140 170 170
Force d’éjection KN 70 102 102
Autres
Pression maximale du système Mpa 16 16 16
Puissance du système de pompe à huile (classique) KW 22 31.4(Servo) 48.2(Servo)
Puissance du chauffage KW 22.4 22.4 35.7
Diamètre total m 6.04*1.46*2.04 6.36*1.5*2.16 7.18*1.64*2.26
Poids de la machine (environ) t 6 7.5 8.6
Modèle Unité YJPT360组合式 YJPT400组合式
A2000 A3000 A2000 A3100
Dispositif d’injection 82 95 82 95
Diamètre de la vis mm 24:1 24:1 24:1 24:1
Ratio diamètre de la vis Rapport L/D 2000 3100 2000 3100
Volume théorique de coulée cm3 2050 3160 2050 3160
Course d’injection g 390 440 390 440
Pression d’injection Mpa 132 133 132 133
Unité de serrage
Force de serrage KN 3600 4000
Course du mécanisme à bascule mm 660 730
Espace entre tirants mm*mm 680*680 720*720
Épaisseur minimale et maximale du moule mm 280-680 280-830
Course d’éjection mm 190 230
Force d’éjection KN 180 180
Autres
Pression maximale du système Mpa 16 16 16 16
Puissance du système de pompe à huile (classique) KW 55.5(Servo) 79.6 (Servo) 55.5(Servo) 79.6 (Servo)
Puissance du chauffage KW 49.5 60.3 49.5 60.3
Diamètre total m 8.2*1.86*2.36 8.5*1.86*2.36 8.9*1.95*2.5 9.2*1.95*2.5
Poids de la machine (environ) t 14 15.5 15 16.5

 

Demande de machine de soufflage

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Formats pris en charge: JPG, PNG, PDF, CAD (max 10MB par fichier)