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Machine de moulage creux par injection-soufflage automatique en une étape et trois postes pour la fabrication de petits flacons en PE et PP

Injection Blow Hollow Molding Machine PE PP Small Bottle Making Machine
Injection Blow Hollow Molding Machine PE PP Small Bottle Making Machine
Injection Blow Hollow Molding Machine PE PP Small Bottle Making Machine
Injection Blow Hollow Molding Machine PE PP Small Bottle Making Machine
Injection Blow Hollow Molding Machine PE PP Small Bottle Making Machine

Machine de moulage creux par injection-soufflage automatique en une étape et trois postes pour la fabrication de petits flacons en PE et PP

Machine de moulage par injection-soufflage automatique en une étape et trois postes pour petits flacons PE/PP, dotée de technologie européenne, système servo économe en énergie, serrage stable, détection entièrement automatique et faible taux de rebuts, idéale pour les contenants de 5ml–1L.

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Catégorie de Produits

Machine de moulage creux par injection-soufflage automatique en une étape et trois postes pour la fabrication de petits flacons en PE et PP

Diagramme de Flux de Production de l'Equipement

1.Préparation de matière et dispositif d’injection 2.Canal de flux chaud 3.Bâtonnet complet 4.Préforme de flacon 5.Moule d’injection 6.Poste d’injection 7.Poste de soufflage 8.Moulage par soufflage 9.Poste d’éjection
Avantages et Applications
Cette machine adopte la technologie d’injection-soufflage européenne et les avantages de l’injection-soufflage national.
Avantages
  1. Le cylindre de serrage inférieur assure la propreté du produit; la force de serrage du moule est équilibrée et uniforme.
  2.  La diminution de la hauteur de la machine facilite le montage des moules.
  3. Un système servo hydraulique spécifique et une disposition raisonnable des conduites permettent à la machine de fonctionner avec haute efficacité et économie d’énergie.
  4. Structure spéciale de serrage par pression augmente la force de serrage et réduit la consommation énergétique du système.
  5. Le système de rotation servo ou le dispositif d’indexation de haute précision augmentent fortement la précision de rotation et réduisent le temps de cycle mort.
  6. Le système d’injection superposé à plaque valvulaire horizontale et double cylindre spécial rend non seulement l’injection et la charge plus stables et rapides, mais assure également un bon aspect de surface. Les composants de plastification spécifiques satisfont aux exigences d’injection et de pressurisation multiniveaux pour différents produits.
  7. L’optimisation de l’agencement interne du cadre rend la maintenance plus pratique.
  8. Le démoulage est équipé de détection par capteur numérique et d’une fonction de détection de rotation du mandrin, assurant le fonctionnement entièrement automatique.
  9. Fonction de détection de pression d’air intégrée. Lorsque la pression de soufflage est inférieure à la valeur réglée, l’équipement alarme et s’arrête automatiquement, réduisant le taux de rebuts lors de la production automatique.
  10. Fonction de détection de pression et de température de l’eau de refroidissement intégrée. Lorsque la pression et la température de l’eau de refroidissement sont anormales, l’équipement alarme et s’arrête automatiquement, réduisant le taux de rebuts lors de la production automática.
  11. Fonction d’alarme auxiliaire et communication avec la machine principale intégrée. Lorsque la machine principale détecte une alarme auxiliaire, elle s’arrête automatiquement.
  12. Fonction optionnelle de refroidissement par air pour mandrin réduisant le temps de cycle de refroidissement et empêchant l’adhésion entre mandrin et matière.
  13. Le support de la bande transporteuse peut être connecté à des équipements d’inspection visuelle pour détecter les corps étrangers, le manque de matière, les irrégularités, etc., sur le corps du flacon, afin de réaliser le fonctionnement automatique.
  14. La bande transporteuse peut être connectée à des équipements d’inspection visuelle, testeur de fuites et étiqueteuse, etc.
Ce procédé est idéal pour produire de grandes quantités de petits récipients plastiques raffinés de 5ml à 1L, ainsi que des récipients à goulotte large utilisés pour les cosmétiques, les articles de quotidien, les médicaments et les bouteilles d’emballage alimentaire.
Article
Unité
BA-40
BA-60
BA-80
BA-110
BA-135
Système d’Injection
Diamètre de la vis
mm
40
45
55
65
70
Ratio L/D de la vis
%
21:1
22:1
22:1
22:1
22:1
Poids d’injection
g
140
260
534
630
650
Puissance de chauffage
KW
14
14
20
22
30
Nombre de zones du baril
/
3+N
3+N
5+N
6+N
6+N
Course d’injection
mm
120
160
160
200
200
Système de Serrage
Force de serrage par injection
KN
400
600
800
1100
1350
Course d’ouverture pour injection
mm
140
140
140
140
140
Force de serrage pour soufflage
KN
60
100
120
150
200
Course d’ouverture pour soufflage
mm
140
140
140
140
140
Hauteur de levage de la table tournante
mm
70
70
70
70
70
Moule
Dimensions maximales du plateau (L × l)
mm
480×340
600×390
800×400
1100×460
1300×500
Épaisseur du moule
mm
180
240
280
280
280
Diamètre maximal du flacon
mm
120
120
120
120
120
Hauteur maximale du flacon
mm
220
220
220
220
220
Volume maximal du flacon
mm
1-1000
1-1000
1-1000
1-1000
1-1000
Course de démoulage
mm
220
230
230
260
280
Système Hydraulique
Pression hydraulique
Map
14
14
14
14
14
Puissance du moteur
KW
15
22
22+22
37+37
37+37
Cycle à sec
s
4
4
4
4
4
Puissance totale
KW
30
37
70
90
95
Puissance de fonctionnement
%
52-70
52-70
52-70
52-70
52-70
Autres
Pression minimale de l’air comprimé
MPa
0.7-1.2
0.7-1.2
0.7-1.2
0.7-1.2
0.7-1.2
Capacité d’air comprimé
M³/min
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
Débit d’eau
M³/h
4
4
4
4
4
Pression de l’eau de refroidissement
MPa
0.3-0.4
0.3-0.4
0.3-0.4
0.3-0.4
0.3-0.4
Dimensions (L×l×H)
M
3.5×1.4×1.9
3.5×1.4×1.8
4.5×1.6×2
5×1.8×2.2
5.5×2×2.4
Poids net
Ton
4
5
10
17
18

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