Máquina injetora para preformas de PET

Máquina injetora para preformas de PET

O volume de injeção foi aprimorado para atender à produção de produtos multicavidade. Pode ser customizado de acordo com requisitos específicos, sendo ideal para a fabricação de embalagens, produtos de cavidade profunda e preformas de PET de alta velocidade.

O parafuso especial para PET acelera bastante a velocidade de fusão e o volume de injeção, reduzindo ao mesmo tempo a temperatura de plastificação. Isso melhora eficazmente a contração da preforma e aumenta sua transparência.
A força do pino e a corrente de ejeção foram aumentadas, tornando-o mais adequado para a moldagem de preformas PET de cavidade profunda.

Máquina injetora para preformas de PET

* O volume de injeção foi aumentado para facilitar a produção de produtos multicavidade. Esta característica pode ser adaptada de acordo com requisitos específicos, sendo ideal para a fabricação de embalagens, preformas de PET de cavidade profunda e de alta velocidade.

* O parafuso especial para PET aumenta significativamente a velocidade de fusão e o volume de injeção, reduzindo ao mesmo tempo a temperatura de plastificação. Isso melhora eficazmente a contração da preforma e aumenta sua transparência.

* A força do pino e a corrente de ejeção foram aumentadas, tornando-o mais adequado para a moldagem de preformas PET de cavidade profunda.

* Bem-vindo ao Fornecedor Chinês de Máquinas de Moldeo, um provedor líder de soluções avançadas de moldagem por injeção. Nossa Máquina Injetora para Preformas de PET é projetada especificamente para produzir preformas de PET de alta qualidade para aplicações nas indústrias de bebidas, alimentos, farmacêutica e cosmética. Esta máquina combina engenharia de precisão, eficiência energética e sistemas de controle avançados para oferecer resultados consistentes e de alta qualidade.

 

Características e Benefícios Chave

  1. Sistema de injeção de alta velocidade e alta pressão
    Nossas máquinas injetoras para preformas PET possuem sistemas de injeção de alta velocidade e alta pressão, garantindo o preenchimento rápido e uniforme da cavidade do molde. Este projeto assegura dimensões e qualidade constantes nas preformas.
  2. Sistemas avançados de aquecimento e refrigeração
    Equipadas com sistemas avançados de aquecimento e refrigeração, nossas máquinas mantêm temperaturas ideais durante todo o processo de moldagem. Um controle adequado da temperatura garante distribuição uniforme do material e evita defeitos nas preformas.
  3. Projeto eficiente em energia
    Nossas máquinas são projetadas com componentes de economia de energia, como motores servo e acionamentos de bomba variável, para minimizar o consumo de energia e reduzir os custos operacionais.
  4. Alta precisão e consistência
    Nossas máquinas proporcionam moldagem de alta precisão, garantindo que cada preforma cumpra com rigorosos padrões de qualidade. Essa consistência é crucial para o posterior processo de sopragem.
  5. Interface amigável
    As máquinas possuem interfaces de usuário intuitivas que permitem aos operadores configurar parâmetros, monitorar o processo e fazer ajustes conforme necessário.
  6. Customização e flexibilidade
    Oferecemos diversas opções de customização para acomodar diferentes desenhos e especificações de preformas, atendendo aos requisitos únicos de vários segmentos de mercado.
Imagem detalhada
High response oil-way system

* Sistema de via de óleo de alta resposta

O sistema de via de óleo modularizado, de economia de energia e alta resposta, aumenta a velocidade geral da máquina e reduz o consumo de energia.

Clamping unit

* Unidade de fecho

A unidade de fecho de duas placas tem um design compacto e economiza espaço. Além disso, as duas placas são completamente sem fricção, garantindo que os templates estejam paralelos e os moldes estejam altamente protegidos por guias lineares. Isso oferece o mais alto nível de segurança para os clientes e garante produtos da melhor qualidade.Outras características desta unidade incluem uma alavanca de biela alinhada centralmente para garantir um funcionamento preciso, um sistema de lubrificação circulatório de loop fechado, um amortecedor de abertura de molde para funcionamento suave e uma função de proteção de molde de alta sensibilidade.

 

Injection Unit

* Unidade de injeção

1. Unidade de injeção otimizada

2. Utilizar um conjunto de barril e parafuso plastificante eficiente.

3. O BETA oferece flexibilidade máxima.

 

Aplicações

Nossa máquina injetora para preformas PET é amplamente utilizada em:
  1. Indústria de bebidasPara a produção de preformas para garrafas de água, refrigerantes e sumos.
  2. Embalagem de alimentos: Para recipientes, bandejas e tampas que exigem alta transparência e resistência.
  3. Embalagens cosméticas: Para embalagem de cremes, loções e perfumes.
  4. Embalagens farmacêuticas: Para a produção de preformas que cumprem rigorosos padrões de grau médico.
  5. Produtos domésticos: Para recipientes de armazenamento, utensílios de cozinha e garrafas de produtos de limpeza.

Perguntas frequentes

P1: Quais são as principais vantagens do uso de máquinas injetoras para preformas PET?
R: Essas máquinas oferecem alta precisão, resfriamento eficiente, economia de energia, interfaces fáceis de usar e versatilidade no design de preformas.
P2: Como os sistemas avançados de aquecimento e refrigeração beneficiam o processo de moldagem?
R: Eles garantem distribuição uniforme do material, evitam defeitos, reduzem o tempo de ciclo e melhoram a qualidade do produto.
P3: A máquina pode ser personalizada para projetos de preformas específicos?
R: Sim, nossas máquinas oferecem opções de personalização para atender às diversas necessidades do mercado.
P4: Quais indústrias usam comumente máquinas injetoras de preformas PET?
R: As indústrias de bebidas, alimentos, cosméticos, farmacêutica e produtos domésticos.
P5: Como o projeto eficiente em energia contribui para a sustentabilidade?
R: As máquinas usam motores servo e acionamentos de bomba variável para minimizar o consumo de energia, contribuindo para um ambiente de fabricação mais sustentável.
Para mais informações ou solicitar um orçamento, entre em contato conosco hoje. Estamos comprometidos em fornecer soluções avançadas e confiáveis para suas necessidades de fabricação.

Technical parameters

Modelo Unidade YJPT200 YJPT230 YJPT260
Dispositivo de injeção 62 62 72
Diâmetro do parafuso mm 24:1 24:1 24:1
Relação de diâmetro do parafuso Relação L/D 814 814 1300
Volume teórico de injeção cm3 830 830 1320
Curso de injeção g 270 270 320
Pressão de injeção Mpa 131 131 137
Unidade de fecho
Força de fecho KN 2000 2300 2600
Curso do mecanismo de manivela mm 436 500 560
Espaçamento entre barras de tração mm*mm 460*460 520*520 580*580
Espessura mínima e máxima do molde mm 180-500 220-550 250-610
Curso de ejeção mm 140 170 170
Força de ejeção KN 70 102 102
Outros
Pressão máxima do sistema Mpa 16 16 16
Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) KW 22 31.4(Servo) 48.2(Servo)
Potência do aquecedor KW 22.4 22.4 35.7
Diâmetro total m 6.04*1.46*2.04 6.36*1.5*2.16 7.18*1.64*2.26
Peso da máquina (aproximado) t 6 7.5 8.6
Modelo Unidade YJPT360组合式 YJPT400组合式
A2000 A3000 A2000 A3100
Dispositivo de injeção 82 95 82 95
Diâmetro do parafuso mm 24:1 24:1 24:1 24:1
Relação de diâmetro do parafuso Relação L/D 2000 3100 2000 3100
Volume teórico de injeção cm3 2050 3160 2050 3160
Curso de injeção g 390 440 390 440
Pressão de injeção Mpa 132 133 132 133
Unidade de fecho
Força de fecho KN 3600 4000
Curso do mecanismo de manivela mm 660 730
Espaçamento entre barras de tração mm*mm 680*680 720*720
Espessura mínima e máxima do molde mm 280-680 280-830
Curso de ejeção mm 190 230
Força de ejeção KN 180 180
Outros
Pressão máxima do sistema Mpa 16 16 16 16
Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) KW 55.5(Servo) 79.6 (Servo) 55.5(Servo) 79.6 (Servo)
Potência do aquecedor KW 49.5 60.3 49.5 60.3
Diâmetro total m 8.2*1.86*2.36 8.5*1.86*2.36 8.9*1.95*2.5 9.2*1.95*2.5
Peso da máquina (aproximado) t 14 15.5 15 16.5

 

Consulta de máquina de sopro

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