
O volume de injeção foi aprimorado para atender à produção de produtos multicavidade. Pode ser customizado de acordo com requisitos específicos, sendo ideal para a fabricação de embalagens, produtos de cavidade profunda e preformas de PET de alta velocidade.
Máquina injetora automática para tampas plásticas de garrafas
A máquina injetora de preformas série PET combina tecnologia avançada nacional e internacional, com vantagens em economia de energia, proteção ambiental, estabilidade, confiabilidade e alta precisão. Possui uma linha completa de especificações, adequada para a produção de diversos preformas; é altamente econômica e pode proporcionar aos clientes um melhor retorno sobre o investimento e uma melhor experiência de uso.
Bem-vindo ao Fornecedor Chinês de Máquinas de Moldagem, um fornecedor líder de máquinas injetoras de alta qualidade. Nossa máquina injetora automática para tampas de garrafas é projetada para produzir eficientemente tampas plásticas para diversas indústrias, incluindo bebidas, farmacêutica e cosméticos. Esta máquina combina tecnologia avançada com recursos fáceis de usar para oferecer alta precisão e produtividade.

1. Unidade de fechamento
O design compacto e eficiente em espaço da unidade de fechamento de duas placas é complementado por seu funcionamento sem fricção, garantindo o paralelismo ótimo dos moldes e a proteção precisa do molde através de guias lineares. Essas características não só garantem a máxima segurança do cliente, como também melhoram a qualidade do produto.
1. A alavanca de manivela está alinhada no centro, promovendo uma distribuição equilibrada da força.
2. O sistema de lubrificação circulatório de ciclo fechado garante uma lubrificação eficiente e consistente.
3. É incorporado um amortecedor para a abertura do molde, prevenindo movimentos bruscos e minimizando possíveis danos.
4. O sistema inclui uma função sensível de proteção do molde, proporcionando uma camada adicional de segurança durante a operação.
2. Unidade de injeção
1. A unidade de injeção foi otimizada para maximizar o desempenho e a eficiência.
2. O conjunto de barril plastificante e parafuso foi projetado para operar eficientemente, garantindo a plastificação ideal do material.
3. O sistema BETA oferece flexibilidade incomparável, permitindo uma vasta gama de opções de customização para atender às necessidades de produção específicas.

3. Aplicações
Technical parameters
| Modelo | Unidade | YJPT200 | YJPT230 | YJPT260 |
| Dispositivo de injeção | 62 | 62 | 72 | |
| Diâmetro do parafuso | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
| Relação de diâmetro do parafuso | Relação L/D | 814 | 814 | 1300 |
| Volume teórico de injeção | cm3 | 830 | 830 | 1320 |
| Curso de injeção | g | 270 | 270 | 320 |
| Pressão de injeção | Mpa | 131 | 131 | 137 |
| Unidade de fecho | ||||
| Força de fecho | KN | 2000 | 2300 | 2600 |
| Curso do mecanismo de manivela | mm | 436 | 500 | 560 |
| Espaçamento entre barras de tração | mm*mm | 460*460 | 520*520 | 580*580 |
| Espessura mínima e máxima do molde | mm | 180-500 | 220-550 | 250-610 |
| Curso de ejeção | mm | 140 | 170 | 170 |
| Força de ejeção | KN | 70 | 102 | 102 |
| Outros | ||||
| Pressão máxima do sistema | Mpa | 16 | 16 | 16 |
| Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) | KW | 22 | 31.4(Servo) | 48.2(Servo) |
| Potência do aquecedor | KW | 22.4 | 22.4 | 35.7 |
| Diâmetro total | m | 6.04*1.46*2.04 | 6.36*1.5*2.16 | 7.18*1.64*2.26 |
| Peso da máquina (aproximado) | t | 6 | 7.5 | 8.6 |
| Modelo | Unidade | YJPT360组合式 | YJPT400组合式 | ||
| A2000 | A3000 | A2000 | A3100 | ||
| Dispositivo de injeção | 82 | 95 | 82 | 95 | |
| Diâmetro do parafuso | mm | 24:1 | 24:1 | 24:1 | 24:1 |
| Relação de diâmetro do parafuso | Relação L/D | 2000 | 3100 | 2000 | 3100 |
| Volume teórico de injeção | cm3 | 2050 | 3160 | 2050 | 3160 |
| Curso de injeção | g | 390 | 440 | 390 | 440 |
| Pressão de injeção | Mpa | 132 | 133 | 132 | 133 |
| Unidade de fecho | |||||
| Força de fecho | KN | 3600 | 4000 | ||
| Curso do mecanismo de manivela | mm | 660 | 730 | ||
| Espaçamento entre barras de tração | mm*mm | 680*680 | 720*720 | ||
| Espessura mínima e máxima do molde | mm | 280-680 | 280-830 | ||
| Curso de ejeção | mm | 190 | 230 | ||
| Força de ejeção | KN | 180 | 180 | ||
| Outros | |||||
| Pressão máxima do sistema | Mpa | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Potência do sistema de bomba de óleo (convencional) | KW | 55.5(Servo) | 79.6 (Servo) | 55.5(Servo) | 79.6 (Servo) |
| Potência do aquecedor | KW | 49.5 | 60.3 | 49.5 | 60.3 |
| Diâmetro total | m | 8.2*1.86*2.36 | 8.5*1.86*2.36 | 8.9*1.95*2.5 | 9.2*1.95*2.5 |
| Peso da máquina (aproximado) | t | 14 | 15.5 | 15 | 16.5 |