全自动伺服式 PET 瓶坯注塑机(用于塑料饮料瓶、管坯生产)

全自动伺服式 PET 瓶坯注塑机(用于塑料饮料瓶、管坯生产)

高效节能注塑机专为优化能耗、减少浪费而设计。设备采用压力与流量比例控制技术,运行中可实时调节压力与速度;通过精准控制,实现最佳运行效率、降低无效能耗,显著节能降耗。

全自动伺服式 PET 瓶坯注塑机(用于塑料饮料瓶、管坯生产)

该注塑机配备高清液晶显示屏,图像清晰,支持中英文双语,操作简便。此外,设备采用闭环 PID 温度控制系统,可实现精准控温。

在安全方面,该机操作台配备两项防护措施。第一项措施保障设备运行时的整体安全,第二项措施专注于电气安全,保护操作人员免受潜在电气危险。上述安全措施以操作人员的健康与安全为首要考量。

产品介绍

Clamping unit.

1. 合模单元

* Universe 系列配备 T 型槽合模单元,可实现更快速、高效的换模。

* 凭借优异的机械参数,Universe 系列可适配更广泛的模具尺寸。

* 采用欧式顶出结构,设备顶针易于维护。

* 加长加宽式合模导轨,确保设备运行平稳。

 

2. 注射单元

Universe 系列注塑机的注射单元采用可靠的双层射出结构。该结构配置射出缸双导杆,通常用于高速机型。采用此系统可显著提升射出精度与储料稳定性。

为确保运行顺畅,注射单元移动结构采用高刚性导杆设计,并配有射台移动双缸结构。该结构可有效防止高速高压注射及高背压储料时出现漏料。

Hydraulic System

3. 液压系统

Universe 系列注塑机采用先进驱动技术,大幅提升工作效率。该技术可降低能耗、减少废料,更加环保。

此外,本机液压阀板采用模块化设计,液压布局经过优化,有助于降低压力损失、提升设备响应速度,使注塑成型过程更快、更精准,从而提高生产效率、减少原料浪费。

除高效外,本机在设计上兼顾环保。设备集成多项节能配置与技术,显著降低能耗与碳排放,既利于环保,也帮助用户降低运行成本。

Control system

4. 控制系统

* 配备可靠智能控制系统,轻松实现高精度快速成型。

* 采用先进软件控制功能,简化复杂注塑工艺,通过简易操作即可实现。

 

5. 成型制品

Technical parameters

项目 单位 UN100-EPIII UN140-EPIII UN180-EPIII
国际注塑等效配置 350 430 600
注射单元 A B C A B C A B C
螺杆直径 mm 32 36 40 36 40 45 40 45 50
螺杆长径比 长径比 22..5 20.0 18.0 22.2 20.0 17.8 22.5 20.0 18.0
理论注射容量 cm3 145 183 226 204 251 318 283 358 442
注射重量(克) g 132 167 206 185 229 289 257 326 40.2
注射重量(克) oz 4.6 5.9 7.3 6.5 8.1 10.2 9.1 11.5 14.2
注射压力 Bar 2222 1755 1422 2154 1745 1378 2231 1763 1428
注射速率 cm3/s 76 96 118 98 120 152 118 149 184
塑化能力(克 / 秒) g/s 8.4 13.1 20.7 13.6 21.5 28.3 20.2 26.6 31.9
螺杆最高转速 rpm 252 267 250
锁模单元
锁模力 KN 1000 1400 1800
拉杆间距 mm*mm 410*360 460*410 520*470
模具最小 - 最大尺寸 mm 310*310 340*340 380*380
曲肘行程 mm 350 400 460
最小模具厚度 mm 150 170 200
最大模具厚度 mm 400 480 550
模板间距 mm 750 880 1010
顶出行程 mm 110 130 130
顶出力 KN 40 49 49
顶出次数 PC 5 5 5
动力单元
系统压力 Bar 175 175 175
油泵电机功率 KW 11 15 18
加热功率 KW 6.3 7.5 11.5
通用参数
油箱容量 L 120 150 200
外径 m 4.2*1.1*1.8 4.4*1.2*1.9 5.1*1.3*2.0
机器重量 t 3.3 4.3 5.5
料斗容量 kg 25 25 50

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